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お問い合わせ
06-6720-8735 inquirymail@machicoco.co.jp
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お客様の「つくりたい」を形にするために優れた技能者と連携し、
企画から試作、量産までのプロセスを一括管理しています。
お客様になりかわり、製造管理を行います。
ご依頼前のプロセスです。お客様からのご要望をお伺いし、ご提案することから始まります。
必要に応じて、秘密保持契約書の取り交わしを行い、お客様のご希望、ご予算をお伺いします。実現可能かどうかも含めてお伺いします。
ヒアリングを元にプロジェクト計画を提示。必要なプロセスと今後の進め方についてご説明します。ご注文書が届き次第プロジェクトがスタートします。
必要な技術者と共に打ち合わせ。プロジェクトの目的、仕様を明確化した上でプロジェクトを開始します。MACHICOCOは計画管理を行います。
全てではなく必要なプロセスのみをオーダーいただくことも可能です。
ヒアリングを元にコンセプトを明確化させます。販売に必須となる項目を洗い出します。
コンセプト設計のステップは3段階
①ペルソナの設定
②競合他社との比較
③誰にどんな未来を届ける？を明確化する
作った商品を販売につなげるための必要なコンセプト設計を行います。
量産に向けて必要なモノ・コトを準備していきます。
①金型や治工具の製造・手配
②部品表（BOM表）の作成
③生産管理に必要な帳票の作成
④製造マニュアルの作成
⑤品質管理資料の作成
⑥パッケージの手配
商品の設計をします。設計の基本は構造から。仕様に沿った構造、機構の設計を行い、試作を行います。
試作の基本は3段階
①機構、機能の検証
②①に加えてデザインの検証
③量産前の検証
出戻りのないよう、段階を踏んで商品化していきます。
少量での量産試作を行います。試作とは違い、実際に生産を流した際のトラブルなどの洗い出しのほか、生産体制を整えます。
①少量での生産を行う
②定義した量産プロセスにて生産を行う
③運送途上でのトラブルの可否を検証
④生産時の検証を行う
⑤各種マニュアル、帳票の改訂を行う
試作品や量産品に必要な部品の製造を行います。金属だけではなく樹脂やゴム、紙といった素材も手配可能です。
部品製造のステップは3段階
①加工メーカーと仕様確認
②納期管理
③品質管理
製造する際に必要な納期、品質、生産管理を行います。
部品製造後の組立作業やパッケージングを行います。パッケージに必要なデザインや資材の調達も可能です。
①パッケージ手配
②アッセンブリ
③パッケージング
④出荷準備
⑤出荷手配
圧倒的な発想力と起動力でお客様のモノづくり、人づくり、コトづくりを
サポートします。些細なことでもまずはご相談ください。
MACHICOCOのこだわりはお客様に沿ったモノづくり、サービスを提供すること。オリジナリティを重視して仕事に取り組みます。入口はアイデアだけでもOK。出来ないとあきらめず、まずはご相談ください。
技術者と企画段階からお客様のモノづくりをサポートすることが可能です 。デザインから試作、量産までお任せください。
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